Pjovimas štampavimu ir skaitmeninis pjovimas, kuriuos galima naudoti įvairioms sudėtingoms formoms ir dizainui gaminti iš įvairių medžiagų, yra du skirtingi procesai, nors šie du terminai dažnai vartojami pakaitomis. Technologija, pritaikymu ir poveikiu jie labai skiriasi. Tada sužinokime apie skirtumą tarp pjovimo štampavimo ir skaitmeninio pjovimo.
Tradicinis štampavimo metodas, kuris dešimtmečius buvo naudojamas įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, tekstilės, popieriaus amatų ir pakavimo srityse, procese naudojamas štampas, kuris yra specializuotas įrankis, pagamintas iš metalo, naudojamas konkrečioms formoms pjaustyti. Štampas prispaudžiamas prie medžiagos (kuri gali būti popierius, kartonas, audinys ar kitas substratas), kad susidarytų norima forma.
Plokščiasis štampavimas ir rotacinis štampavimo pjovimas yra du pagrindiniai štampavimo tipai, abu metodai tinka didelės apimties gamybai, nes leidžia greitai išpjauti kelias dalis vienu metu, plokščio štampavimo metu naudojamas plokščias paviršius, kuris prispaudžiamas prie medžiagos. , o rotacinio štampavimo metu naudojamas cilindrinis štampas, kuris rieda ant medžiagos.
Vienas iš pagrindinių štampavimo privalumų yra galimybė išgauti nuoseklias ir tikslias formas, o pagaminus štampus galima pakartotinai panaudoti pjaustant tą patį dizainą, todėl puikiai tinka dideliems projektams. Tačiau pradinės formos gamybos sąnaudos gali būti didelės, o procesas yra ne toks lankstus, kai reikia pakeisti dizainą.
Pjovimas puikiai tinka dideliems projektams, nes jį galima pakartotinai panaudoti pjaustant tą patį dizainą po to, kai pagaminta forma. Keičiant dizainą yra mažiau lankstumo, o pradinės sąrankos sąnaudos gali būti didelės, norint sukurti nuoseklias ir tikslias formas.
Kita vertus, skaitmeniniu pjovimu galima apdoroti įvairias medžiagas, popierių, vinilo audinius ir kt., naudojant modernesnius kompiuteriu valdomų pjovimo staklių metodus, turinčius ašmenis arba lazerius, kad būtų galima atlikti sudėtingus ir detalius pjūvius pagal skaitmeninio dizaino failai.
Vienas iš svarbiausių skaitmeninio pjovimo pranašumų yra lankstumas, kuris ypač naudingas mažoms įmonėms ir verslo entuziastams, kuriems gali neprireikti daug atskirų dizainų, naudojant programinę įrangą modifikuoti dizainą, kuris leidžia greitai koreguoti ir pritaikyti be poreikio. už naujus štampus.
Skaitmeninės pjovimo mašinos taip pat siūlo daugybę stulpelių su galimybe rašyti, graviruoti ir įspausti, be pjaustytuvo, todėl operatoriai gali sukurti unikalų ir sudėtingą dizainą, kurį būtų sunku pasiekti naudojant tradicinį pjovimą.
Įterpkite čia, mūsų įmonė gamina,LQ-MD 330S skaitmeninė pjovimo mašina
Bendras standus įrangos svoris pirmauja prieš kitus, o aukščiausios kokybės įranga pasižymi didesniu pjovimo tikslumu, geresniu stabilumu ir didesniu greičiu. Didelio tikslumo rutulinio sraigto padalijimo variklis nėra įprastas veržlės variklis toje pačioje pramonės šakoje. Jis turi didesnį pjovimo tikslumą ir ilgesnį tarnavimo laiką. Adaptyvus įtempimo buferio valdymo mechanizmas, įtempimui neturi įtakos medžiagos plotis, todėl atsiranda vienašalė jėga, o mūsų mechanizmas yra stabilesnis. Modulinė valdymo sistema, lengva priežiūra ir keitimas, aiški ir stabili grandinės jungtis
Pagrindiniai pjovimo ir skaitmeninio pjovimo skirtumai
Pjovimas remiasi fizinėmis formomis, leidžiančiomis pjaustyti įvairias formas, o skaitmeninis pjovimas naudoja kompiuteriu valdomas mašinas, skirtas pjaustyti pagal skaitmeninius failus. Didžiausias skirtumas tarp šių dviejų yra technologija.
Pjovimui štampavimui reikalingos formos, todėl išlaidos yra didesnės ir atitinkamai kainuos laikas, kita vertus, skaitmeniniam pjovimui nereikia keisti formų, o dizainą galima pakeisti iš karto, todėl skaitmeninis pjovimas kainuoja daugiau -veiksminga mažoms partijoms arba vienkartiniams projektams arba projektams, kuriuose pakeitimai atliekami dažnai ir daug kartų.
Kalbant apie tikslumą ir reguliavimą, tiek štampavimo, tiek skaitmeninio štampavimo būdu galima pasiekti tikslų pjovimą, o sukurti sudėtingesnes ir smulkesnes detales, skaitmeninė pjovimo mašina yra tinkamesnė, o galimybė reguliuoti pjovimo gylį ir greitį taip pat pagerina skaitmeninio pjovimo tikslumą. pjovimas.
Iš šių dviejų skaitmeninių štampų pjaustytuvas yra universalesnis, kalbant apie medžiagas, ant kurių galima naudoti, todėl operatorius galės rinktis iš skirtingų substratų tipų.
Didelės apimties gamybai štampavimas yra geresnis pasirinkimas, nes juo galima pjauti kelias dalis vienu metu, o skaitmeninės štampavimo staklės yra greitos ir lanksčios, tačiau tinkamos mažiems kiekiams arba individualiems projektams.
Skaitmeninis pjovimas suteikia daugiau dizaino lankstumo nei pjovimas, todėl kūrėjai gali lengviau kurti, modifikuoti ir importuoti pjovimo vaizdus, o tai neįmanoma naudojant štampavimo pjovimą, nes kiekvieną kartą pakeitus šabloną reikia statyti naujas formas.
Tiek štampavimas, tiek skaitmeninis pjovimas turi savų privalumų, todėl vartotojai, pasirinkdami jį naudoti, turi pasirinkti jų poreikius atitinkantį metodą. Tie, kuriems reikia masinės gamybos, gali rinktis presavimą, o siekiantys lankstumo ir kūrybiškumo – skaitmeninį pjovimą.
Technologijoms ir toliau tobulėjant, skaitmeninis kirpimas tampa vis populiaresnis tarp amatininkų, mažų įmonių ir gamintojų, galimybė greitai ir efektyviai kurti pritaikytus dizainus pakeitė amatų pasaulį, todėl kūrybiškumas tapo lengvesnis nei bet kada anksčiau. Nesvarbu, ar renkatės pjovimą štampu, ar skaitmeninį pjovimą, abu metodai suteikia įdomių galimybių tiems, kurie nori tyrinėti dizaino ir amatų pasaulį.
Skaitmeninio pjovimo atsiradimas šiek tiek paskatino amatų pramonę giliau kurti individualius dizainus ir kitas funkcijas, kurios leidžia greičiau atgyti vartotojų norimam kūrybiškumui, todėl bet kuriuo atveju pasirenkant pjovimą staklėmis arba skaitmeninį pjovimą, gaunama daugiau. į dizaino ir amatų pasaulį. Iš šių dviejų, skaitmeninis pjovimas tampa vis populiaresnis ir mėgstamas tarp amatininkų, smulkaus verslo ir gamintojų, mūsų įmonė daugiausia dėmesio skiria skaitmeninių pjovimo staklių gamybai, todėl, jei turite kokių nors poreikių, susisiekite su mūsų įmone.
